EZ-64C / EZ-85C / EZ-106C
- EZ-64C
- EZ-85C
- EZ-106C
- 자동 전극 교환장치
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탭 가공 기능 장착 (M3~ M12), UNC 규격 가능함
- 초경 및 하이스 등 탭가공 가능
- 미관통홀 기능 (홀깊이 확인 가능)
- 미관통홀 확인후 재가공 기능
- AVR 시스템 내장으로 방전전압 안정화
- PWR 고출력 시스템 장착으로 가공 속도 증가 (옵션사항)
- 공작물 표면 부식 방지 (버제거 회로 내장)
- 이온수지 장치 (가공물 면조도 높임)
- 고성능 4축 모션보드 사용 (이동속도 극대화)
- 편리한 가공데이터 화면 구성
- 편리한 코너터치 기능 내장 (가공물의 AR각도와 전극봉에 지름을 자동계산하여 가공물의 코너점에 이송하는 기능)
- 공장물 표면 확인 기능
- 산업용컴퓨터 사용 – 시스템 자체개발
- 프로그램 업데이트 가능
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탭 가공 기능 장착 (M3~ M12), UNC 규격 가능함
- Automatic Tool Changer – 10 tools
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Tap discharge machining by circular interpolation
- Included tap electrode M3~M12, UNC(Unified national coarse) is available
- Carbide, HSS(High Speed Steel) are available.
- Depth check for blind hole.
- Developed our own system with computer (available update)
- Easy to find corner of work piece (Calculate angle)
- Easy to convert for AUTO CAD, DXF FILE, WIRE DATE, NC DATA)
- Stable of repeatability positioning by Servo motor
- Stability of discharging voltage by including AVR(Automatic Voltage Regulator) system
- Convenience display of input / output data for process
- Against corrosion for work piece of surface by circuit of deburring
- Ion-exchange resin is for increasing surface of roughness
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Tap discharge machining by circular interpolation
Model | EZ-64C | EZ-85C | EZ-106C |
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테이블 크기 I Table Dimension | 1040mm x 1064mm (40.9”Ⅹ41.8”) | 1200mm x 1180mm (47.2”Ⅹ46.4”) | 1450mmⅩ1400mm(57.1”Ⅹ55.1”) |
X, Y축 이송거리 I X.Y Axis Travel | 600mmⅩ400mm(23.6”Ⅹ 15.7”) | 800mm x 500mm (31.4”Ⅹ19.6”) | 1000mmⅩ600mm(39.7”Ⅹ23.6”) |
W축 이송거리 I W Axis Travel | 500mm(19.6”) | ||
Z축 이송거리 I Z Axis Travel | 500mm(19.6”) | ||
가공물 최대높이 I Max Height of Workpiece | 400mm(15.7”) | ||
물탱크 I Water Tank | 일반물, 100리터 Tap Water, 100liters (26.4 gallons) | ||
기계 외형크기 I Machine Dimension | 1700mmⅩ1450X2200 (66.9”Ⅹ 57.1”Ⅹ86.6”) | 1780mmⅩ1050Ⅹ2300 (70.07”Ⅹ41.3”Ⅹ86.6”) | 2170mmⅩ1650Ⅹ2200 (85.4”Ⅹ64.9Ⅹ86.6”) |
정격용량 I Rated Power | 220V 단상 1.7KW (옵션 3.5KW) / 220V Single Phase 1.7KW (Optional 3.5KW) |